在焊補(bǔ)過程中，銅易氧化，生成氧化亞銅，使焊縫的塑性降低，促使產(chǎn)生裂紋;其導(dǎo)熱性好，比鋼大5-8倍，焊補(bǔ)時必須用高而集中的熱源;熱脹冷縮量大，焊件易變形，內(nèi)應(yīng)力增大;合金元素的氧化、蒸發(fā)和燒損可改變合金成分，引起焊縫力學(xué)性能降低，產(chǎn)生熱裂紋、氣孔、夾渣;銅在液態(tài)時能溶解大量氫氣，冷卻時過剩的氫氣來不及析出，而在焊縫熔合區(qū)形成氣孔，這是銅及銅合金焊補(bǔ)后常見的缺陷之一。

　　焊補(bǔ)時必須要做好焊前準(zhǔn)備，對焊絲和焊件進(jìn)行表面清理，開60°-90°的形坡口。施焊時要注意預(yù)熱，一般溫度為300-700℃，注意焊補(bǔ)速度，遵守焊補(bǔ)規(guī)范并錘擊焊縫;氣焊時選擇合適的火焰，一般為中性焰;電弧焊則要考慮焊法。焊后要進(jìn)行熱處理。

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