細(xì)砂回收機是昆重礦機吸收國外的先進技術(shù),結(jié)合砂粉的實際情況而設(shè)計的具有先進水平的細(xì)料提取裝置,廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程(泥漿凈化)等,可有效解決細(xì)砂回收問題。
目前現(xiàn)有的人工砂生產(chǎn)線,絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝,不論采用何種形式的洗砂機,其最大的缺點就是細(xì)砂(0.14mm以上的顆粒)流失的嚴(yán)重,有的甚至流失25%以上,這不但損失嚴(yán)重,而且還嚴(yán)重影響沙子的級配,造成級配不合理,細(xì)度模數(shù)偏粗,大大降低了機制砂的產(chǎn)品的質(zhì)量。過多的細(xì)砂排放,還會造成環(huán)境的污染。
工作過程:泵將砂水混合物輸送至離心分離器,離心分級濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩,經(jīng)振動篩脫水后,細(xì)砂與水有效分離,少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面過高時,經(jīng)出料口排出。直線脫水篩回收物料重量濃度為70%至85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變砂泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更換排砂嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中,人工砂的洗泥、脫水采用的洗砂設(shè)備,人工砂中細(xì)砂的流失幾乎不能控制。
2、采用該細(xì)砂回收系統(tǒng),可以有效降低細(xì)砂的流失量,使其控制在5%至10%之內(nèi)。
3、解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。
4、振動篩采用高分子聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長,且不會堵孔。
5、旋流器內(nèi)襯高分子聚氨酯,提高了整個裝置的使用壽命,可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
6、可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料,具有其它設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢。
7、細(xì)粒得到充分回收,減少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
8、減少了細(xì)料堆放時間,可直接轉(zhuǎn)運,供應(yīng)市場。
型號 | 旋流器 |
產(chǎn)量 t/h |
篩子電機 kw |
水泵電機 kw |
900×1800 | 250×1 | 30 | 0.75×2 | 11 |
1200×2500 | 250×1 | 70 | 1.1×2 | 15 |
1500×3000 | 300×2 | 140 | 2.2×2 | 22 |
1800×4000 | 350×2 | 200 | 3.7×2 | 37 |
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